開催レポート

社名のアイムスは、International Management Serviceの略したもので、最終的に海外へ進出していきたいという想いからつけました。 EDGE OF LINEは、線の端という意味ですが、線をトレンドと捉え、ジーンズは一番古いものがかっこいいとされていますが、古いものを大切にしつつも、新しいものと融合しながらものづくりをしていくとい意味が込められています。ターゲットは30～50代です。

なるべく岡山県内、倉敷でものづくりをしたいという思いと、岡山を盛り上げていきたいという思いから国内生産にこだわってモノづくりをしています。

コロナ禍では、日本と海外では状況が違うため情報収集やコントロールが難しくなっています。面白さとしては、生産量の違いがあります。国内では百枚しかできないものが、千枚単位で生産できることです。日本と違う製品としては、ワーキングウェアにカジュアルウェアの要素を取り入れたものを生産しています。

例えば、EDGE OF LINEだとデニムというとカジュアルなイメージがあるが、弊社の今までの経験や知識を生かしたきれい目で都会的な商品でということで決めています。

自分はファッションが大好きということが大前提にあるので、日頃からいろんなものに興味をもって、街で歩いている人の服装を見たりすることが大切なのではないかと思います。

地元の生地など材料を大切にしながら、どんな商品にすれば素材が一番生かされるかを考えながらものづくりをしています。

生地の段階からパッチワーク風の柄になるよう織っています。また、製品ごとに違う柄の配置になる様に裁断しています。

まずは、自分が好きなことに取り組むことです。今している取り組みで「038（おみや）」にしても地元倉敷が好きだからこそ、意欲やアイデアが湧いてくると思っています。自発的にする業務の方が効率よくできると思います。

はいてくれるお客様、使ってくれるお客様が一番と思いますので、そのお客様のことを思って、長く使っていただける商品を作っています。弊社では、企画から製造、販売まで一括して行っていますので、販売員が直接お客様の声をお聞きして、それを反映して製品づくりに活かしています。 ジーンズですと、年代によってポケットの位置やサイズを少しずつ変更したり、お客様の履いている商品を見て、少しずつシルエットの変更をしていったりします。

ジーンズのイメージが一番と思いますが、ジーンズに限らず長く着て頂けるように、着やすさ、使いやすさにこだわってものづくりを行っています。

先輩方もわかりやすく説明して下さり、年齢差も感じさせないフランクに接してくださいますので、とても働きやすい職場環境といえます。また、産休育休も取得しやすく、復帰後も短時間勤務などそれぞれに合わせた働き方ができます。

リメイクブランドもそうですが、全ての製品を長く着て頂けるように着やすさやデザインにこだわった製品づくりをしています。

商品の特長であったり、着用した時の動きが分かるように様々なショットを載せています。

私は服飾の専門学校を出ていますが、学校で学んだことと、ジョンブルで学んだことは違います。また、他の会社でもジョンブルとは違うと思いますので、特に必要な資格などはないです。モノづくりがしたいという気持ちがあれば大丈夫です。入社後、丁寧に指導していくので安心してください。

モノづくりがしたくて、その中で一つの製品をだけを縫ったりするのではなく、いろんなものを作って何でもできるようになりたかったので、そういう会社を探していてジョンブルに行きつきました。ここでは、デニムも縫いますがそれ以外の製品も縫いますので、この会社がいいと思い決めました。

現在はコロナ禍でしていませんが、以前は受入れしていました。また、徐々に再開したと思っています。

メーカーさんから依頼のあった際には、サンプルの段階で縫製が難しい箇所や省くことのできる工程など作業の効率化が行える場合は、弊社から積極的に提案して生産性を向上することで、お客様の要望に応えられるようしてきました。

倉敷市児島は、元々綿花の産地で有ったため、周辺に、生地の製造工場を始め、染工場などが集まっており、必要な材料が簡単に揃う魅力的な地域であることです。

現在のデニムパンツはリーバイス501が元になっていて、これに近づける縫い方をしています。ほぼそれに近い形を再現していると思います。

カジュアルボトムスのみを縫製しています。ジーンズの他にワークパンツ、ペインターパンツ、スカートなども縫製しています。 以前は、学生服や作業着などを扱っていましたが、1970年ごろからジーンズを扱うようになりました。

ジーンズのカジュアルパンツは、ほとんど同じなんですが、メンズとレディスは、裏返してみるとわかると思いますが、縫い方が全然違います。デニムでは、生地が分厚いですから、ほつれないようにとか、洗いをかける前提で作りますから、洗っても大丈夫なように縫っています。また、縫い糸については、昔は綿100％の糸で縫っていたので、糸切れがよく起きていましたが、現在は中心がポリエステルで表面は綿のコア糸を使用していますので、色落ちなど味が出せる上に丈夫でもあります。

大手では出来ない仕事をしていかないと生き残れない時代。今でしたら小さいショップからの仕事も受けています。原則100本位の単位でも受けていますが、昔だったら一回の発注が何万本でしたが、今は1000本を上回る発注はほとんどありません。20～30本の仕事でも品質を維持しながらやっています。これは大手では出来ないことと思います。

本縫い1本針（普通ミシン）を使用して、前ポケット口等の地縫い工程が多いですが、基本的には真っ直ぐ縫う工程よりスタートします。

服が好きな人の中でも、やはり服を縫うことが好きな人が弊社として一番求めている人です。経験者の方もいますが、弊社では、未経験の方が多いです。設備機器の工夫で初めての方でも作業しやすいように工夫しています。

現場を実際に確認して頂いたりする必要がある場合は、感染対策を徹底したうえで、対面での面接を実施しております。

自分たちで出来ることは限られているので、外部にお願いする工程も含めて事前にすべて考えながら、また社員それぞれが前後の工程の内容も考えながら仕事を進めていくことで、スムーズに効率的に生産できるようにしています。

人が身に着けるものなので、着る人のことを考えて裁断、縫製一つ一つの工程を大切に行うことと考えています。この服はどんな形になって、どんな方が着るのかを創造しながら製品づくりをすることが、お客様から「いい商品だね」とか「着心地がいいね」と感じてもらえる商品に繋がると思っています。

出張した先などでは、洋服に限らず様々なものを見ることで新しい発見をしたり、影響を受けたりします。それを、ジーンズに取り入れたり、ペット用品など洋服以外のものづくりに生かしたりしています。

少数精鋭ですから個々の与える影響は大きいので、企業と社員お互いの生活を向上させていくために必要なことは、社員全員で相談しながら協力し、働きやすい環境づくりをしています。

日頃皆さんも様々なデニム製品を目にされていると思いますが、デニムには限りない、幅広い使い方があると思います。今やマスクもデニムで作っていますけれど、世の中にない発想で、世の中にないものを作っていきたいと思います。新しい発想を持った方と出会うと面白い製品へと繋がっていくと思います。弊社もいろいろなことにチャレンジしている会社です。最近では、人形にデニムのパンツを履かせたいとの要望がありました。それにデニムの加工もしました。

最初は裁断を担当する場合が多いです。パターンを見ながら裁断することで、縫製のことや生産工程の流れが頭に入る作業です。

様々なジーンズがあると思いますが、自分の好きな分野、例えばビンテージが好きな方、ファッション性の強いものが好き方、それぞれの分野について、素材の糸から縫製の仕方などを深く掘り下げて一生懸命勉強することが大切と思います。学生時代から、興味のあることを絞り込んで勉強していくことが大切と思います。

若いころ自分の夢や希望を実現する方法を考えていくうち、母親がミシンで洋服を縫っていたことが頭に思い浮かび、この道ならやっていけるのではと思い起業しました。

製品からのリメイクのため、使用できる部分の制限がある中で、デザイン性を考えながら各パーツを取っていくところです。

ものづくりで一番大切と感じているのは、客層に対してのスケッチワークなどの企画の段階が一番時間を要しますし、重要と考えています。

特長は、新入社員でも企画ができるところで、みんなで企画しようと考えています。今後は、繋いでいくこと、みんなに知識をつけていってもらえるように最近は力を入れています。

みんなが一生懸命やることに注力していて、下手でもいいので一生懸命やるかどうかが大切と考えています。

若い人が間近で企画に携わっている姿を見られることは良いですし、工場設備があることで、自分たちが企画したものがすぐ形になって上がってくるので、やっていてやりがいもあり楽しいです。

人の能力には、大きな差はないと考えています。その人に適した場所があると思います。それを生かそうとすると、何事も一生懸命に取り組む人を求めています。

（パタンナー）入社後すぐにパターンを担当しました。様々なブランドのパターンを調整する簡単なところから始めました。 （営業担当）PhotoshopやIllustratorが使えたので、プリント柄を作る仕事を最初にしました。

ジーンズを扱っていますので、ジーンズソムリエの資格をとったり、お店で実際の商品を手に取って良く見ることも勉強になると思います。

ジーンズは元々作業着として生まれ男女兼用だったのですが、流行と共にフィット感が求められるようになりました。男女の体系の違いからどうしても女性専用のパターンが必要と考え、日本で最初に女性専用のジーンズを作った会社です。

男性と女性で体形が違います。女性の方が丸みがあるので、弊社が日本ではじめてカーブベルトというものを開発しました。腰のベルトの部分がカーブになっていまして女性の体に沿った形になるようになっています。そこがメンズとの大きな違いです。最初にレディスのジーンズを作ったということで、女性の商品には特にこだわって作っています。現在ではメンズも扱っています。

観光産業にも力を入れていて、ショップであったり、いろいろな施設があります。オーダージーンズをする上でたくさんの生地の中からオリジナルのジーンズができるというシステムも弊社が初めて仕組みを作ったということで歴史のあるオーダージーンズです。

一人一人の思いや希望、適性を見極めながら、働きやすくチェレンジしやすい職場環境づくりをしています。

OEMを受けているものもあります。

大きくは、石と洗うストーンウォッシュ、薬品と洗うブリーチ、酵素分解で脱色するバイオウォッシュの3種類があり、加えて前工程として手で擦ったりするヴィンテージ加工など数種類の加工を組み合わせると数えきれない種類の加工があります。

まずは、工場見学に来ていただいたらご案内します。そのうえで働いてみたいとなれば、連絡いただければ、いつでも面接等の対応をします。

初日からミシンの作業をしていただきますが、まずは、直線縫いなど簡単な作業から慣れて頂きます。

デニム製品を熟練した職人により縫製デザインを行うことが出来る点です。また、オリジナルブランド( FAGASSENT / DENIM KIMONO )を運営しており、デニムファクトリーとしてではなく、アパレルとしてのノウハウも蓄積出来ていること。倉敷美観地区店を含め実店舗、オンライン両軸の ストア運営も同時に行っているデニムファクトリーという点です。そして、生産においては、中国の青島と煙台に独資の縫製工場を持ち、国内ブランドの多様な企画に対応出来る生産能力も持ち合わせております。

一つ一つのことを丁寧にいていくことを大切にしています。裁断から縫製、検品までデニムは洗っていくことで表情変化を楽しむものですので、それを長く楽しんでもらうためには、一つ一つの工程を丁寧に行うことで、製品が美しく仕上がると思っています。

海外に出るようになって、母国語以外の言葉を使うときは、展示会でしっかりとコミュニケーションをとる事が大切と感じています。少しでも理解に欠けていると、最終的に求められている製品と乖離してしまうので、早いうちにミスなどが訂正できれば、ロスを最小限に食い止められます。海外展開していくうえで、バイヤーさんに製品の良さを伝えたり、バイヤーさんの要望を現場に伝えたり、納期などの共有など社内でもコミュニケーションが重要となってきます。

フィジカルな展示会を継続することに制限が生まれたことが一番の影響だと思います。 特にFAGASSENTでは海外展(パリ)をメインとしてコレクション展開を行っていたため、どの様にしてオンラインからプレゼンしていくかという事が課題となりました。もちろんアパレル自体、「手にとって着てみる」というアクションが出来ない分、服を感じる事が販売ツールとしては難しくなったのでは思っています。 一方で、オンラインストアで、どの様にショッピングを楽しんでもらうか、DtoCの動きが弊社内でも活性化し、予約購入も含め、製品をデジタルに落とし込み、プレゼンするノウハウを構築していく事に力を注いでいく様な変化も生まれました。「良い製品は出来ても知られないと意味がない」という考えで取組むことで、ECやCFを通じ、日本全国、世界各国の人々に岡山/井原デニムを使用した弊社製品を手にとって頂くための販売のしかけを日々行うことが出来る様になりました。